中能介绍螺旋输送机的制造检验验收标

      中能公司拥有 的加工设备和创新的工艺工装，现已开发出全自动滤袋框架生产线、壁板成型工艺、脉冲喷吹气包组装工艺、花板冲孔工装及整机模拟检测装置 等。所有这些 的工艺工装为制造大、中、小型除尘设备提供了切实可行的质量 。

      的 治理设计人员，能对各种复杂工况的除尘系统进行设计，而不是 简单的进行所谓“设备选型”是从系统的合理性、技术的创新性、投入产出的经济性等方面入手，设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘系统，排放指标达到或 低于国家标准。

      螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行工作,头部及尾部轴承移 壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置.LS/GX型螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行工作，头部及尾部轴承移 壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
1.承载能力大、安全可靠。
2.适应性强、安装维修方便、寿命长。
3.整机体积小、转速高、 快速均匀输送。
4.密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好.LS型螺旋输送机等效采用ISO1050-75标准，设计制造符合ZBJ 81005.1~2-88 LS螺旋输送机》专业标准。
      LS型螺旋输送机直径由100mm~1250mm，共十二种规格,分为单驱动和双驱动两种形式，单驱动螺旋机 大长度可达40m( 型30m)，双驱动螺旋机采用中间断开轴结构， 大长度可达80m( 型60m)，螺旋机长度每0.5m一档，可根据需要选定，螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、 性好。滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。吊轴承机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。进出料口位置布置灵活,并增设电动型出料口，便于自动控制，还可根据用户要求，配置测速报警装置。
      LS型螺旋机一直被广泛用于国民经济各部门，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20~40℃，输送物料的温度一般为-20~80℃，LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜，如倾斜角度过大请选用GX系列输送设备。