我公司详细介绍袋式除尘器及原理

我公司为了 产品的质量，积 贯彻ISO9001质量标准，从原材料进，生产加工到设备出都建立完善的 质量 体系。

袋式除尘器是各类除尘器种应用 多的一种，究其原因，在于其 ， 能满足日益严格的 要求；运行稳定，适应力强，每小时可处理风量从几百立 方米到数十万立方米乃 数百万立方米并适用于许多工矿企业除尘工程的净化 设备。

2、袋式除尘器的分类 按结构方式分类。

⑴按滤袋形状分类

按滤袋形状分为圆袋式除尘器和扁袋除尘器。圆袋式除尘器滤袋形状为圆 形；扁袋除尘器滤袋形状为扁平形。

⑵按过滤方向分! 可分为内滤式除尘器和外滤式除尘器。 内滤式除尘器是指含尘气体由滤袋内侧流向外侧，粉尘沉积在滤袋内表面。外滤式除尘器是指含尘气体由滤袋外侧流向内侧，粉尘沉积再滤袋外表面上，其 滤袋内要设支撑骨架，因此滤袋磨损较大。

⑶按进气口位置分类 分为下进气袋式除尘器和上进气袋式除尘器。下进气袋式除尘器是含尘气体由除尘器下部进入，气流自下而上，大颗粒粉 尘直接落入灰斗减少滤袋的磨损，延长了清灰间隔时间，但由于气流方向与粉尘 下落方向相反，容易带出部分微细粉尘，降低了清灰效果，增加了阻力。下进气 袋式除尘器结构简单，成本低，应用较广。上进风袋式除尘器是含尘气体由除尘器上部进入。粉尘沉降与气流方向一 致，有利于粉尘沉降，除尘效率有所提高，设备阻力也可降低15%～30%。

⑷按清灰方式分 清灰方式是决定袋式除尘器性能的一个重要因素，它与除尘效率、压力损失、 过滤风速及滤袋寿命均有关系；国家颁布的袋式除尘器的分类标准就是按清灰方 式进行分类的。按照清灰方式，袋式除尘器可分为机械振动类、分室反吹类、喷 嘴反吹类、振动反吹并用类及脉冲喷吹类。

⑸按除尘器内的压力分 按除尘器内的压力分，可分为正压式除尘器和负压式除尘器。正压式除尘器， 风机设置在除尘器之前，除尘器在正压状态下工作。由于含尘气体先经过风机， 对风机的磨损较严重，因此不适用于高浓度、粗颗粒、硬度大、强腐蚀性的粉尘。 负压式除尘器，风机设置在除尘器之后，除尘器在负压状态下工作，由于含尘气 体经净化后再进入风机，因此对风机的磨损很小。

①振动反吹并用类 其原理是在反吹清灰的同时辅以机械清灰方式，以增加清灰效果。

②脉冲喷吹类 以压缩空气为动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间释放压缩气流，诱导二次空气 高速喷入滤袋，使其急剧膨胀，使滤袋产生变形和冲击振动。造成很强的清落积 尘作用。属于高动能清灰类型，通常采用带框架的外滤圆袋或扁袋。

③机械振动类 利用机械振打或摇动悬吊的滤袋或滤袋框架，使滤袋产生振动或抖动而清落 积灰。它包括人工振打、机械振打和高频震荡等形式。 机械振动清灰具有结构简单、运行可靠，但清灰作用较弱，只能允许较低的过滤 速度，而且往往损伤滤袋。

④ 分室反吹类 分室反吹清灰是指采用分室结构，利用阀门逐步切换气流，利用与过滤气流 相反的气流，将滤袋反向变形，并使之产生振动而使粉尘脱落，因此，逆气流不 是造成粉尘脱落的主要原因，主要原因是滤袋的变形所致，这一点与直观想象不 同。I 通常反吹清灰在整个滤袋上气流分布较均匀，因而滤袋可以做的很长，相应 的缩小了占地面积；振动不激烈，对滤袋损伤小，但清灰作用较弱，因而允许过 滤风速也较低。